激光切割機與傳統(tǒng)加工工藝的比較
如今，鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，國內(nèi)的鈑金加工工藝也是日新月異，和國外發(fā)達(dá)國家之間的差距越來越小。傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，原因之一是價格便宜，雖然他們相對激光切割等現(xiàn)代工藝來說處于劣勢，但也有自己的一些優(yōu)點。剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。其優(yōu)點是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點是沖厚鋼板時能力有限，柔性化程度不夠高?；鹧媲懈钭鳛樽畛醯膫鹘y(tǒng)的切割方式由于其投資低，現(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。等離子和高壓水切割介紹暫略。
激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力，加工無變形;無刀具磨損，材料適應(yīng)性好;不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染;可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。激光切割技術(shù)的有效生命期長，業(yè)內(nèi)專家一致認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期，是鈑金加工發(fā)展的方向。
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